鏜銑頭也叫鏜銑動力頭,主要是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成。
主軸錐孔是氣動拉刀,使用的油泵可以和機器上的油泵站通用。
滑枕部分是安裝在主軸箱里面,可以在箱體中上下移動,有一定的剛性。
進給部分可以實現進給移動,使用滾珠絲桿轉變,安裝上進給箱,在伺服電機和減速機的作用下,可以有獲得快檔和慢檔的進給。
平衡油缸是安裝在方滑枕兩端,由液壓站供油,接到油缸端部。
鏜銑頭主軸電機采用了、高功率的電機,可以有低轉速到高轉速的多種轉速。鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件,可以安裝多軸器提升加工效率,也可以用來完成鉆孔和攻牙。
鏜銑頭的用途非常廣泛,可以用于車輛、機械制造、電機、模具、機床工具等行業中的制造加工,可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。
鏜銑頭科學保養規范
任何設備的使用都離不開科學的保養,今天我們就來學習一下鏜銑頭的科學保養規范吧。
規范化的操作永遠是保養的基礎,否則不好的使用習慣就會損耗銑頭的使用壽命。使用時操作人員應穿戴好保護設備,防止發生危險,認真檢查各個部件的運行狀況,并清除干凈周邊的障礙物,確認安全后再使用。鏜銑頭維護和保養,不僅體現在日常對機器的養護上,還體現在對機器的規范操作上。切記使用當中不能用手接觸刀具,如果需要更換機器必須先切斷電源使機器停止工作后在進行更換的操作。
在此基礎上再進行正確的保養,包括經常擦洗機器的外殼和外部機件,保持整潔,勤于檢查機件有無損壞現象,好及時發現并維修。除了外部保養,還要做好內部保養,就像我們平時不能只做面部護理,也要進行內部排s毒一樣。橫梁體采用鑄鐵材料HT200,在SiemensPLMSoftwareNX7.5軟件材料庫中選用相應材料參數,如表1所示。對鏜銑頭的內部的保養主要在于潤滑系統,也就是說及時添加潤滑油,檢查主軸箱、變速箱等部分功能是否正常,通過這些檢查可以降低事故的發生,延長機器的使用壽命。
鏜銑頭常用于工件進行銑削加工的機床,除了基本的銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,工作效率比刨床高,在機械制造和修理中有著廣泛的應用。
鏜銑頭的構成
鏜銑頭是安裝用在工件上,加工各種表面的銑床和龍門銑,它與主軸連接用于制造高精密度的機械工業。主要包括主軸部分、滑枕部分、進給機構、主傳動箱和平衡油缸等幾大部分。我們分別來看一下各部分的構成及特點。
1.主軸部分:主軸部分的錐孔是帶拉刀機構,油泵站可以和整機上的油泵站通用。
2.滑枕部分:方滑枕裝在主軸箱內,在箱體內上下移動和箱體配合面為工面,工面可以調整間隙。方滑枕導軌面應鏟刮好,以保證自由上下移動,又有相當的剛性。
3.進給機構:方滑枕上下移動進給,靠滾珠絲桿轉動。在箱體上面有進給箱,絲桿端面通過一對止輪連接減速器,減速器上裝有伺服電機。
4.主傳動箱:傳動箱分為快檔和慢檔兩檔變速。
5.平衡油缸:方滑枕的兩邊有兩根平衡油缸,以平衡方滑枕上下輕重的差別,該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。液壓油的壓力溢流閥需要調試好,盡量不要來回調動。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可進行鉆孔、攻牙作業,也可以裝配裝多軸器用以提升效率,滿足精度要求較高之產品加的需求,產品可配作自動化作業模式。它主要安裝在龍門銑和龍門刨的橫梁上,適用于大型機架和箱體的各種加工,例如銑削加工、鏜孔和鉆擴孔。方滑枕的端部銑軸可以安裝各種銑刀、鏜桿和銑夾頭,也可以安裝立式銑頭,進行垂直面和角度面的加工。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
通過 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件三維有限元仿d真優化分析,得到滿足相關要求的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體的結構形式與尺寸; 在此基礎上橫梁采用卸荷梁和卸荷輪等結構優化來消除溜板和滑枕式鏜銑頭的重力對橫梁變形的影響。以上是小編關于龍門鏜銑頭日常使用規范的介紹,而對于其的保養工作必須正確操作的基礎上進行,保養工作包括了:定期機器的外殼和外部機件,保持及其以及相關零部件的整齊,并且定期檢查機器各個機件是否存在損壞的現象,如有發現損害,請立即進行維修。由文獻[1]可知成功設計制造了超重型數控龍門鏜銑床,滿足用戶的加工要求。